焊接方管時哪些細節(jié)需要引起重視?大家在使用方矩管時會遇到一些焊接方面的問題，一般而言，在焊接時冷卻速度過快很容易產生裂紋，所以焊接時應避免被雨水淋濕、避開在風口處焊接。在焊接中、高碳鋼或合金鋼時，要根據原材料的成分與特性，是否要采取加熱保溫措施方可實施焊接。

　　焊接方管時哪些細節(jié)需要引起重視?

　　焊接裂紋的一般原因與方矩管原材料的化學成分、結晶組織、冶煉方法等有關;如鋼的含碳量越高或合金量越高，鋼材的硬度就越高，通常越容易在焊接時產生裂紋。焊接作業(yè)時周圍環(huán)境的溫度低或在風口等散熱條件過好造成散熱過快也會引起裂紋。

　　焊接方矩管所使用的焊條內含硫、磷、碳高焊縫也容易產生裂紋;硫磷是有害元素，含硫高焊縫有熱脆性，含磷高焊縫有冷脆性，焊條含硫磷量都必須控制在0.0035以下，現(xiàn)在方矩管出現(xiàn)這樣的問題，大部分都是與焊接方法、焊接時的溫度有關，焊接環(huán)境溫度低，冷卻速度太快也會造成這種現(xiàn)象;另外不管是由一次成型的直出方矩管，還是先圓再方的方矩管，方矩管在成型過程中都會產生內應力，在溫度高的季節(jié)內應力的存在并不會有太大的麻煩，而在溫度低的冬季，內應力的存在就更為明顯。

　　例如在裝卸、焊接時都會有可能出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，最佳的解決辦法就是把生產好的方矩管進行熱處理加工(即上述提到的加熱保溫措施);方矩管熱處理工藝，首先將方矩管取樣化驗了解方矩管的機械性能(屈服、抗拉強度等)，檢測結果出來，設定好爐內熱處理時間及溫度，將方矩管進入臺車式爐，爐溫是按規(guī)定的加熱制度變化的，在爐內進行加熱-恒溫-保溫-冷卻，熱處理后可消除鋼管自身內應力，大大減少出現(xiàn)開裂的概率。

　　小編提醒大家，在溫度很低的情況下，不要急于焊接;先將需要焊接的位置用火焰或其他方法進行預熱，然后再進行焊接工作，會大大減少裂紋。